Compoziția fluxului tehnologiei de prelucrare a peretelui cortină de sticlă (PARTEA de prelucrare a aluminiului)

Fluxul de prelucrare a profilului de aluminiu

 

Puncte cheie pentru fiecare proces în prelucrarea profilelor de aluminiu:

(1) Primirea comenzii

1. După primirea comenzii de procesare, aceasta ar trebui revizuită cu atenție. Odata aprobat, acesta trebuie completat in termenul specificat, asigurand calitatea si cantitatea. Dacă se constată probleme cu comanda, departamentul de producție trebuie anunțat imediat. Procesarea poate continua numai după o manipulare adecvată.
2. Statisticile, calculul materialelor și potrivirea comenzilor de procesare trebuie coordonate cu departamentul de materiale, iar materialele necesare trebuie planificate în avans.

(2) Cerere de materiale

1. După o verificare atentă, dacă totul este corect, mergeți la Departamentul de Materiale pentru a finaliza procedurile de solicitare a materialelor conform specificațiilor, modelului, cantității și cerințelor de culoare.
2. Fără finalizarea procedurilor de rechiziție a materialelor și fără permisiunea Departamentului Materiale, nimeni nu poate prelua materiale din depozit fără autorizație.
3. La manipularea materiilor prime, trebuie urmată o abordare treptată de sus-în-de jos pentru a evita confuzia materialului și zgârieturile pe suprafața decorativă din aluminiu.

(3) Tăiere

1. Înainte de a utiliza aparatul, verificați-l. Mai întâi, deschideți robinetul de golire a compresorului de aer pentru a evacua apa. Apoi, porniți întrerupătorul de alimentare și comutatorul mașinii, permițând mașinii să funcționeze în gol pentru o perioadă. Dacă nu se observă anomalii, este gata pentru tăiere.
2. Când tăiați, aveți grijă să protejați suprafața decorativă din aluminiu. Folia de protecție trebuie aplicată prompt pentru a preveni dezlipirea și transportul în procesul următor.
3. Eroarea dimensională a tăierii aluminiului nu trebuie să depășească 1 mm.
4. Produsele semifabricate tăiate trebuie să fie stivuite ordonat pe un cărucior de scule special, etichetat clar cu locația necesară, specificațiile și cantitatea pentru următorul proces.
5. Acordați atenție întreținerii mașinii de tăiat. Pânza ferăstrăului trebuie unsă frecvent în timpul utilizării.
6. Masa de lucru trebuie menținută curată pentru a preveni frecarea așchiilor de aluminiu de materialul de aluminiu și a provoca zgârieturi.

(4) Prelucrare a găurilor pentru materiale din aluminiu

1. Înainte de a utiliza mașina, verificați dacă funcționează normal. Conectați întrerupătorul de alimentare și lăsați mașina să funcționeze la ralanti pentru a vă asigura că nu există probleme înainte de a începe pasul următor.
2. La instalarea matriței, aceasta trebuie instalată de personal profesionist. După instalare, verificați dacă matrița este compatibilă înainte de a continua.
3. Înainte de prelucrarea găurilor, verificați dacă nu există probleme înainte de a începe lucrul la materialul de aluminiu.
4. După prelucrarea găurilor, găurile din materialul de aluminiu trebuie să fie plate și netede.
5. Produsele finite trebuie stivuite cu grijă pe un cărucior special, iar zona înconjurătoare trebuie păstrată curată.
6. După finalizarea procedurilor de mai sus, opriți comutatorul de alimentare.

(5) Ambalare și plastificare

1. Înainte de a plastifia materialul de aluminiu, verificați dacă mașina de plastifiare funcționează corect. Dacă este, porniți comutatorul de alimentare pentru a conecta sursa de alimentare, porniți ventilatorul și banda transportoare și așteptați până când temperatura atinge aproximativ 180 de grade înainte de a plastifia.
2. Înainte de ambalare și plastificare, suprafața trebuie curățată temeinic. Filmul termocontractabil trebuie să se extindă cu 80 mm–100 mm dincolo de fiecare capăt al materialului de aluminiu, dar nu excesiv, pentru a evita risipa.
3. Rezumatul fluxului de procesare a peretelui cortină de sticlă după laminare: După ce produsul finit este lipit, sticla trebuie stivuită la un unghi de 10 grade -20 grade față de sol. Numărul de bucăți de sticlă stivuite nu trebuie să depășească opt. Suprafața trebuie menținută netedă pentru a evita ridurile și crăpăturile.
4. După laminare, mai întâi opriți comutatorul de temperatură de încălzire al mașinii de laminare. Alimentarea trebuie oprită numai când temperatura scade la temperatura camerei. Este strict interzis să opriți întrerupătorul de alimentare înainte de a scădea temperatura, deoarece acest lucru ar putea arde firul de rezistență al mașinii de laminare.

(6) Inspecție de calitate

1. Inspectorul de calitate verifică dacă semi-produsele sunt procesate conform cerințelor. În cazul în care se găsesc produse substandard, reprelucrarea trebuie efectuată necondiționat.
2. Pentru defectele de calitate cauzate de eroare umana, trebuie respectate clauzele din manualul de calitate.

(7) Depozitarea produselor finite

1. Înainte de a depozita produsele finite, furnizați managerului de depozit numărul comenzii de lucru, cantitatea, specificațiile, modelul și șantierul necesar pentru a vă ajuta la depozitarea corectă.
2. Produsele finite după depozitare trebuie să fie stivuite ordonat, cu specificații și modele consecvente pentru a evita confuzia între diferitele produse finite.

Puncte cheie pentru fiecare proces în asamblarea profilului de aluminiu:

(1) Primirea comenzii

1. După ce ați primit comanda de procesare de la departamentul de tăiere a profilelor de aluminiu, revizuiți cu atenție comanda. Dacă sunt găsite probleme de asamblare, raportați-le imediat departamentului de producție pentru soluții adecvate.
2. Confirmați că comanda de producție este corectă, apoi mergeți la departamentul de tăiere a profilelor de aluminiu pentru a colecta materialele.

(2) Cerere de materiale

1. Mergeți la depozit pentru a găsi specificațiile materialelor necesare și cantitatea conform comenzii.
2. Verificați cantitatea și dimensiunile materialelor pentru acuratețe. Dacă materialele sunt incorecte, lipsesc sau indisponibile, anunțați imediat echipa de tăiere a profilelor de aluminiu pentru a investiga și a raporta departamentului de producție pentru o manipulare adecvată.
3. Când manipulați materiale, aveți grijă să protejați suprafața decorativă.

(3) Aplicarea benzilor adezive pe profilele de aluminiu

1. După primirea materialelor conform comenzii, ridicați benzile adezive din depozit. Când colectați benzile, faceți distincția între părțile interioare și exterioare pentru a asigura un proces adecvat.
2. După introducerea profilului de aluminiu, lăsați aproximativ 5 mm de bandă adezivă la ambele capete pentru a preveni contracția după tăiere.
3. Când tăiați banda adezivă, asigurați-vă că este aliniată cu suprafața profilului de aluminiu și că suprafața tăiată este consistentă.
4. Stivuiți bine profilele de aluminiu într-un cărucior de scule dedicat. Verificați dacă filmul de protecție se decojește și completați-l prompt pentru a proteja suprafața decorativă.

(4) Instalarea consolelor de colț

1. Obțineți toate instrumentele și materialele necesare și pregătiți-vă pentru lucru.
2. Când instalați suporturi de colț, urmați instrucțiunile sau fișa de sarcini de procesare.
3. Asigurați-vă că sunt instalate două șuruburi acolo unde este necesar și un șurub dacă este cazul, pentru a evita risipa de material și pentru a menține calitatea produsului.
4. Colțurile instalate trebuie să fie drepte și standardizate.

(5) Ansamblu profil

1. Pregătiți-vă pentru lucru și obțineți toate instrumentele și materialele necesare.
2. Verificați materialele față de fișa sarcinilor de procesare a producției pentru a vă asigura că tipul de material și dimensiunile sunt corecte înainte de asamblare.
3. La asamblarea diferitelor produse din aluminiu, acordați atenție îmbinărilor materialelor din aluminiu. Ele trebuie să fie plate, aliniate, strânse și sigure.
4. La instalarea blocurilor de susținere, dimensiunile la ambele capete trebuie să fie consecvente.