Flux de procesare a panoului de sticlă de perete cortină (cadru secundar de aderență a sticlei)
(1) Ordin de procesare a producției
1. La primirea comenzii de procesare a producției, aceasta ar trebui revizuită cu atenție. Daca comanda este corecta, aceasta trebuie finalizata in termenul specificat cu calitate si cantitate garantata.
2. Dacă există probleme cu comanda, acestea trebuie raportate prompt la departamentul de producție pentru o manipulare adecvată înainte ca procesarea să poată continua.
3. Statisticile, calculul materialelor și potrivirea comenzilor de procesare trebuie să fie finalizate.
(2) Cererea de materie primă
1. Conform metodei statistice de mai sus, determinați specificațiile materialelor necesare și apoi finalizați procedurile de rechiziție a materialelor în departamentul de materiale.
2. Când solicitați materii prime, asigurați-vă că acestea sunt stivuite ordonat.
3. Materialele din aluminiu și finisajele din sticlă nu trebuie zgâriate.
(3) Tăierea materialului din aluminiu
1. Inspectați utilajele înainte de utilizare.
2. La manipularea bucăților mari de sticlă, trei persoane trebuie să lucreze la unison pentru a preveni balansarea violentă și spargerea sticlei. Când utilizați o macara portal, verificați mai întâi starea de încărcare a ventuzei electrice din sticlă și asigurați-vă că macaraua se deplasează paralel cu solul.
3. Eroarea de tăiere a materialelor din aluminiu nu trebuie să depășească ± 1 mm.
4. Protejați suprafața decorativă atunci când tăiați materiale din aluminiu.
5. După tăiere, stivuiți bine produsele semi-finisate pentru a le recupera ușor de către echipa de asamblare.
(4) Prelucrare, ambalare și laminare pentru materiale din aluminiu
1. Înainte de a utiliza mașina, verificați dacă funcționează corect; în caz contrar, nu porniți mașina.
2. Când prelucrați găuri în materiale de aluminiu, asigurați-vă că tăierea este netedă.
3. Înainte de ambalarea materialelor din aluminiu, curățați bine suprafața și adăugați 80 mm–100 mm de folie de plastic la fiecare capăt.
4. Evitați extensia excesivă pentru a preveni risipa.
5. Înainte de laminarea materialelor din aluminiu, verificați dacă mașina de laminare funcționează corect. Porniți puterea, temperatura și transportorul. Laminarea poate începe numai când temperatura atinge aproximativ 100°C.
6. După acoperirea cu plastic, materialul de aluminiu trebuie să aibă o suprafață netedă și să nu prezinte fisuri sau fisuri.
(5) Ansamblu cadru din aluminiu
1. Transportați semi-produsele finite în zona de asamblare, având o grijă deosebită pentru a proteja suprafața decorativă.
2. Când asamblați diferite produse din aluminiu, asigurați-vă că sunt patru puncte cheie: îmbinările trebuie să fie plane, aliniate, strânse și sigure.
3. La instalarea blocurilor suport, dimensiunile la ambele capete trebuie să fie consecvente.
(6) Curățarea cu toluen a cadrului de aluminiu și aplicarea benzilor adezive
1. Când curățați cadrul de aluminiu cu toluen, ștergeți mai întâi zona de lipit cu o cârpă albă, apoi utilizați „metoda de ștergere uscată-umedă”: ștergeți mai întâi cu toluen, urmat de o cârpă uscată.
2. Când curățați sticla cu toluen, trebuie utilizată aceeași metodă de ștergere uscată-umedă. Zona de ștergere ar trebui să fie de 40 mm spre interior de marginea largă a cadrului de aluminiu pentru a evita afectarea suprafeței acoperite a sticlei.
(7) Ansamblu cadru din sticlă și aluminiu
1. Rama din aluminiu și sticla trebuie aliniate în jurul marginilor pentru a asigura perpendicularitatea sticlei la rama de aluminiu.
2. Apăsați uniform cadrul de aluminiu și sticla împreună.
3. După asamblare, eroarea diagonală a cadrului de aluminiu nu trebuie să depășească ± 1,5 mm.
4. Înainte de a presa împreună sticla și rama de aluminiu, asigurați-vă că benzile adezive dublu-față sunt îndepărtate complet.
(8) Injectare și colectare adeziv
1. Mai întâi, porniți compresorul de aer și verificați toate supapele mașinii de injectare a lipiciului pentru a asigura funcționarea corectă.
2. Când injectați lipici, asigurați-vă că adezivul structural este aplicat complet și, după colectare, asigurați-vă că lipiciul este plat, neted și suprafața de sticlă este curată.
3. Când înlocuiți adeziv structural, asigurați-vă că tot aerul este îndepărtat din recipientul de lipici înainte de a porni pistolul de injectare a lipiciului.
4. Înainte de a pleca de la lucru, curățați pistolul de injecție de lipici până când nu mai rămâne lipici negru, apoi opriți supapele și compresorul de aer.
5. Mențineți înregistrări zilnice pentru injecția de clei, calibrarea panoului, testele fluture și testele de tracțiune.
(9) Întărire și întreținere
1. Înainte ca suprafața de lipici să se întărească, sticla lipită trebuie plasată în zona de întărire.
2. Determinați timpul de întărire pe baza stării de întărire a probei. Sticla lipită trebuie să fie complet întărită înainte de a fi scoasă din depozit.
(10) Depozitare produse finite
1. Produsele finite trebuie să fie aprobate de departamentul de control al calității înainte de a fi depozitate în depozit.
2. Trebuie să fie stivuite îngrijit. După aplicarea materialului de etanșare, produsele finite trebuie stivuite cu sticla înclinată la un unghi de 10°–20° față de sol. Nu trebuie stivuite mai mult de opt bucăți de sticlă.
Procesul de aplicare a etanșantului de sticlă
Puncte cheie pentru fiecare pas al procesului de aplicare a etanșantului de sticlă:
(1) Acceptarea comenzii
1. După primirea comenzii de procesare a sarcinii de producție, aceasta trebuie revizuită complet, iar materialele componente necesare (cum ar fi rame de aluminiu și sticlă) trebuie identificate clar.
2.Dacă se constată că sticlă și rama din aluminiu nu se potrivesc, departamentul de producție trebuie anunțat imediat pentru o manipulare corespunzătoare.
(2) Cerere de materiale
1. Ramele de aluminiu trebuie recuperate din grupul de asamblare, iar sticla trebuie recuperată din zona deschiderii sticlei sau din grupul de curățare.
2. Când manipulați materiale, protejați suprafața acoperită a sticlei și preveniți slăbirea la colțurile cadrului de aluminiu. Dacă se constată probleme, trebuie luate măsurile adecvate.
(3) Tratarea suprafeței
1. Înainte de a curăța geamul și rama de aluminiu cu toluen, ștergeți zona înconjurătoare cu o cârpă albă pentru a îndepărta resturile de suprafață. Apoi, utilizați „metoda de ștergere uscată-umedă”, care implică mai întâi ștergerea cu toluen, urmată de o cârpă uscată.
2. Când curățați sticla cu toluen, trebuie utilizată și metoda de ștergere uscată-umedă. Zona de ștergere ar trebui să fie la 40 mm spre interior de marginea largă a cadrului de aluminiu pentru a evita afectarea calității suprafeței acoperite a sticlei.
(4) Aplicarea adezivului dublu-față
1. Asigurați-vă că banda adezivă este strânsă pe marginea interioară a cadrului de aluminiu pentru a evita golurile.
2. Banda adezivă aplicată trebuie să fie uniformă pentru a asigura o legătură bună între sticlă și rama de aluminiu.
(5) Ansamblu cadru din sticlă și aluminiu
1. Aliniați cadrul de aluminiu și sticla pe toate părțile pentru a vă asigura că marginea sticlei este perpendiculară pe cadrul de aluminiu.
2. Eroarea diagonală a ansamblului cadrului din sticlă și aluminiu nu trebuie să depășească 1 mm. Apoi, îndepărtați hârtia de pe ambele părți ale adezivului și apăsați uniform rama de aluminiu și sticla.
(6) Injecție și finisare adeziv
1. Înainte de a injecta lipici, înregistrați temperatura, umiditatea, timpul, cantitatea de adeziv injectată, specificațiile și numele site-ului zilei într-o carte de înregistrare valabilă.
2. După scurgerea apei din compresorul de aer, porniți compresorul de aer și deschideți toate supapele mașinii de injectare a lipiciului pentru a verifica funcționarea normală.
3. După ce ați verificat dacă echipamentul este normal, începeți să amestecați cele două componente. Mai multe principii trebuie urmate înainte de a aplica lipici:
- Test de arc pentru a observa dacă lipiciul cu două-componente este bine amestecat.
- Test de tracțiune pentru a observa dacă adezivul cu două-componente îndeplinește cerințele (în principiu, ar trebui să fie amestecat într-un raport de 1:11 până la 1:14).
4. Injectarea de lipici poate fi efectuată numai după ce principiile de mai sus sunt implementate.
5. În timpul injectării, asigurați-vă că lipiciul structural este plin. La finisare, suprafața din sticlă și aluminiu trebuie să fie plană, netedă și curată.
6. Când înlocuiți adeziv structural, opriți supapele de presiune atât pentru adezivii alb, cât și pentru adezivii negri înainte de a ridica mașina de dozare și de a îndepărta cutiile goale (pentru a preveni intrarea adezivului în țeava pistolului și cauzarea blocajelor).
7. Acordați atenție ordinii în care se înlocuiesc noile cutii de adeziv, asigurându-vă că tot aerul este îndepărtat înainte de a începe distribuirea.
8. După distribuire sau înainte de a pleca de la lucru, curățați pistolul de dozare după două principii:
- Opriți comutatorul tubului de extrudare a adezivului negru pentru a preveni intrarea adezivului negru în conducta de amestecare.
- Deschideți pistolul de dozare și eliminați tot adezivul amestecat până când rămâne doar adeziv alb.
9. După curățarea pistolului de dozare înainte de a pleca, închideți toate supapele și compresorul de aer.
10. Pentru întreținerea mașinii de distribuire, asigurați-vă că toate punctele de lubrifiere de pe mașină sunt lubrifiate corespunzător.
(7) Întărirea și stivuirea produsului finit
1. După aplicarea adezivului, stivuiți produsele finite cu sticla înclinată la un unghi de 10°–20° față de sol. Nu trebuie stivuite mai mult de opt bucăți de sticlă odată. Așezați-le în zona de întărire înainte ca suprafața să înceapă să se întărească și nu le mutați până la întărire completă.
2. Asigurați-vă că nu există goluri între piesele de sticlă pentru a preveni strivirea.
(8) Inspecția și depozitarea produsului finit
1. După inspecția calității, verificați dacă toate produsele sunt procesate în conformitate cu ordinea de procesare și că fiecare pas îndeplinește cerințele de procesare. Dacă sunt găsite probleme de calitate, șeful echipei de aplicare a adezivului trebuie anunțat pentru reluare și corectare. Dacă problema de calitate este cauzată de o eroare umană, partea responsabilă va avea responsabilitatea corespunzătoare.
2. Produsele finite trebuie să fie stivuite îngrijit în depozit.